سیم جوش

سیم جوش یک قطعه کاربردی در جوشکاری سیم مستقیم و ذوبی بوده که از آن برای اتصال دو فلز به یکدیگر استفاده می شود. از این سیم ها در زمینه های مختلف کاری چون خودروسازی، مجسمه سازی و غیره استفاده می شود. این سیم ها در انواع و مدل های مختلفی عرضه می شوند که در ادامه به معرفی و بررسی بیشتر آنها خواهیم پرداخت.

معرفی سیم جوش

سیم جوش ها قطعات فلزی ساده و در عین حال پرکاربرد هستند که در زمینه جوشکاری ذوبی مورد استفاده قرار می گیرند. از این سیم ها برای جوشکاری دو قطعه فلز به یکدیگر و پر کردن فضای خالی بین فلزات استفاده می شود. این قطعات پرکاربرد بسته به زمینه کاری و نوع فلز مورد استفاده در انواع مختلفی تولید می شوند و بهترین گزینه برای ایجاد اتصالات نازک به شمار می روند؛ چرا که این سیم ها به طور عمقی در ریشه جوش نفوذ کرده و این نوع اتصالات را به وجود می آورند.

مکانیزم جوشکاری با این نوع سیم ها به روش تزریق خودکار بوده که این تزریق در داخل حوضچه مذاب صورت می گیرد. بعلاوه این نوع جوشکاری بهتر است توسط افراد متخصص و با تجربه انجام شود. همچنین بر روی این سیم ها از یک لایه محافظ از جنس مس استفاده شده است که تأثیر زیادی بر عملکرد مطلوب جوش دارد. این سیم ها به طور گسترده در زمینه کار با جوش مورد استفاده قرار می گیرند و دلیل آن نیز می تواند راندمان و سرعت بالای جوشکاری با آنها باشد.

انواع سیم جوش

این سیم ها متناسب با زمینه کاری و طراحی که دارند در انواع و مدل های مختلفی چون جوش CO2، جامد فلزی با گاز محافظ، میگ-مگ، هسته فلزی، زیر پودری، توپودری و تیگ تولید و عرضه می شوند که در زیر به معرفی آنها خواهیم پرداخت.

سیم جوش CO2

این نوع سیم برای جوشکاری یکنواخت بکار می رود و با استفاده از آن می توان با سرعت بالا جوش های یکنواخت ایجاد کرد. این سیم ها در هنگام جوشکاری با گاز CO2 یا آرگون ترکیب می شود و از کیفیت جوش بالایی برخوردار است. جوش CO2 در آلیاژها و سایزهای مختلفی در دسترس بوده و انتخاب آن بستگی به نوع قطعه و جنس آن دارد.

جوش جامد فلزی با گاز محافظ (GMAW)

جوش جامد فلزی یا GMAW به دلیل ایجاد جوش های صاف و یکدست، بهترین نوع سیم برای اتصال ورقه های فلزی به شمار می رود. در این جوش از گاز محافظ استفاده شده است تا کاربر در حین جوشکاری دچار بیماری های تنفسی نگردد. مواردی چون روش استفاده از این سیم، ترکیب سازنده و نوع گاز محافظ آن می تواند بر نتیجه جوشکاری با این سیم تأثیرگذار باشد. در نهایت این نوع سیم به پاکسازی چندانی نیاز ندارد، چرا که در حین جوشکاری رسوب چندانی از خود باقی نمی گذارد.

سیم جوش تیگ

این مدل سیم در سه نوع آلیاژی پایه نیکل و فولاد ضد زنگ، کم آلیاژ و بدون آلیاژ عرضه می شود و جوش های حاصل از آن از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار هستند. جوش تیگ در برابر ضربه مقاوم بوده و دچار ترک نمی شود و از آن می توان در جوشکاری مخازن تحت فشار و فولاد ساختمانی استفاده کرد.

جوش میگ-مگ (Mig-Mag)

این نوع سیم در فرایند جوشکاری با منبع قوس الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن سیم با یک سرعت مشخص به حوضچه جوش منتقل می شود. از انواع مختلف این مدل سیم می توان به سیم آلیاژدار پایه نیکل و فولاد ضد زنگ، سیم کم آلیاژ و سیم بدون آلیاژ اشاره کرد. در کار با این سیم از یک گاز محافظ استفاده می شود تا از آلودگی فلز جلوگیری کند.

سیم جوش هسته فلزی

جوش هسته فلزی از نوع الکترودهای لوله ای بوده و ویژگی های آن بسیار شبیه به ویژگی های جوش جامد فلزی است. بدین صورت که این سیم ها همانند جوش GMAW به پاکسازی چندانی نیاز ندارند و یک جوش صاف و تمیز تولید می کنند. از این نوع سیم ها برای زمینه های کاری با آلیاژ کم و مقاومت بالا استفاده می شود؛ چرا که در فلزات با آلیاژ کم، بخش فلزی این سیم ها بهتر می تواند با بخش اصلی فلز پایه ترکیب شود.

آشنایی با مشخصات و انواع الکترود جوش

جوش زیر پودری

این مدل سیم در انواع مختلفی چون آلیاژی (فولاد ضد زنگ)، کم آلیاژ و بدون آلیاژ در دسترس بوده و از آن برای تولید جوش های یکنواخت استفاده می شود. کار با این سیم ها از سرعت بالایی برخوردار بوده و از آنها می توان در زمینه های کاری سنگینی چون صنایع کشتی سازی و جوشکاری راه آهن استفاده کرد.

سیم جوش توپودری

این نوع سیم بسیار شبیه به سیم میگ-مگ بوده و در طراحی آن از یک میله توخالی حاوی پودر مخصوص استفاده شده است. این پودر در حین فرایند جوشکاری تصعید شده و شرایط را برای حفاظت از قوس الکتریکی و حوضچه جوش فراهم می کند.

خرید سیم جوش

قبل از خرید این سیم ها لازم است به یک سری نکات و فاکتورها توجه شود که ما در این بخش به معرفی و بررسی آنها خواهیم پرداخت. نکته اول توجه به نوع و جنس فلز پایه بوده که قرار است مورد جوشکاری قرار گیرد تا بر اساس آن یک سیم مناسب و کاربردی را انتخاب کرد. سیم های آلومینیومی، فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ سه سیم پرکاربرد در جوشکاری فلزات استنلس به شمار می روند. نکته دیگر توجه به ترکیبات بکار رفته در ساخت این سیم ها بوده که تأثیر زیادی بر مقاومت و ماندگاری جوش دارد. در ساخت این سیم ها علاوه بر مواد اصلی از ترکیبات دیگری چون تیتانیوم، منگنز و سیلیکون نیز استفاده می شود که بکارگیری این ترکیبات باعث قوی تر شدن جوش و کاهش اکسیداسیون آن می گردد.

فاکتور دیگر در خرید این سیم ها توجه به ضخامت آنها بوده که می بایست متناسب با ضخامت فلز پایه انتخاب شوند. این سیم ها در ضخامت های نازک، متوسط و ضخیم در دسترس هستند. برندهای معتبر سیم های با کیفیت بالا را روانه بازار می کنند که در زمینه خرید این محصولات لازم است به این نکته توجه کافی شود. در آخر اگر به دنبال تهیه و خرید سیم های با کیفیت بالا هستید فروشگاه ابزارچی می تواند یک گزینه مطمئن برای شما باشد که تضمین دهنده بالاترین کیفیت و مناسب ‌ترین قیمت برای انواع سیم جوش است. از این رو شما با ثبت سفارش در ابزارچی می توانید دستگاه محصول مورد نظر خود را به راحتی تهیه و خریداری نمایید.

سؤالات متداول

1. تفاوت سیم جوش با الکترود جوشکاری در چیست؟

تفاوت این دو قطعه در نوع طراحی و کاربری آنها بوده، بدین صورت که سیم جوش ها به صورت یک سیم مفتولی و بدون روکش ضخیم تولید می شوند؛ در حالی که الکترودهای جوشکاری از یک پوشش ضخیم تری برخوردار هستند و بهتر می توانند فضای خالی فلزات در عملیات جوشکاری را پوشش دهند.

2. کاربرد سیم جوش ها در چه زمینه هایی است؟

این سیم ها در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که از جمله آنها می توان به صنعت خودروسازی و ساخت بدنه خودرو، صنعت حمل و نقل، ساختمان سازی، ساخت مخازن تحت فشار، مجسمه سازی، ساخت مبدل های حرارتی و غیره اشاره کرد.

3. کدام برندها بهترین سیم جوش را تولید می کنند؟

اگر به دنبال تهیه یک سیم با کیفیت و با دوام در زمینه جوشکاری هستید برندهای معتبری چون آما، میکا، پارس، ام تی و هیلکو می توانند یک انتخاب مناسب و ایده آل برای شما باشند.